X3CrNiMo13-4德國(guó)不銹鋼
X3CrNiMo13-4不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，X3CrNiMo13-4是添加了鉬的耐腐蝕和耐酸的軟馬氏體鉻鎳鋼。非常好的強(qiáng)度和韌性。主要應(yīng)用在石油工業(yè)中，用于發(fā)電廠和渦輪的組件。經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。上海隆繼供應(yīng)X3CrNiMo13-4馬氏體不銹鋼有多種特性：退火（+A）態(tài)、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900)，需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說清楚哦。根據(jù)需求量身定做。
X3CrNiMo13-4常見標(biāo)準(zhǔn)：
EN 10088-2：2005不銹鋼。通用耐腐蝕鋼薄板/帶鋼的技術(shù)交貨條件
EN 10088-3：2005不銹鋼。一般用途的耐腐蝕鋼的半成品，棒材，棒材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的技術(shù)交貨條件
EN 10028-7：2007壓力用鋼制成的扁平產(chǎn)品。精鋼
EN 10272：2007壓力用不銹鋼棒
EN 10250-4：2000用于一般工程目的的開放式鋼模鍛件。精鋼
EN 10222-5：2000用于壓力目的的鋼鍛件。馬氏體，奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼
EN 10088-1：2005不銹鋼。
鋼號(hào)：X3CrNiMo13-4
材料號(hào)：1.4313
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
馬氏體不銹鋼
鋼的X3CrNiMo13-4化學(xué)成分（1.4313），鋼X3CrNiMo13-4（1.4313）標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)械鋼的性能X3CrNiMo13-4（1.4313）的等效等級(jí)的鋼X3CrNiMo13-4（1.4313）
鋼X3CrNiMo13-4（1.4313）拉伸強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，耐力，硬度

 X3CrNiMo13-4不銹鋼熱處理和可加工性：
退火溫度范圍為1868至2012°F（1020至1100°C）
不能通過熱處理硬化 - 但Duplex  X3CrNiMo13-4確實(shí)可以硬化
需要特別的考慮，以補(bǔ)償較高的熱膨脹系數(shù)，以避免翹曲和扭曲
加工 - 熱成形：
大多數(shù) X3CrNiMo13-4生產(chǎn)商建議在2010到2100°F（1100到1150°C）之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊，則邊緣可能比散料冷得多，并且在較冷區(qū)域存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
可加工性：
與300系列奧氏體不銹鋼相比， X3CrNiMo13-4』更難加工。更高的切削力是必需的，更快的刀具磨損是典型的。
加工的一些指導(dǎo)原則是：
A）使用功能強(qiáng)大的剛性機(jī)床，刀具和工件的剛性安裝非常牢固; 
B）盡可能縮短刀具的延長(zhǎng)時(shí)間;
C）不要使用刀具的刀尖半徑對(duì)于具有尖銳邊緣同時(shí)仍能提供足夠強(qiáng)度的碳化物來說，是非常必要的。
D）設(shè)計(jì)加工順序，以便始終在由之前的通過所產(chǎn)生的加工硬化層下面提供切削深度。